天然科技丨印染纺织工业颠覆性技术革新，中央空调热水锅炉技术替代蒸汽锅炉制热水，全年节省960万元成本！

某纺织印染有限公司在完成天然科技《高温热泵空调机组制90-100度热水工程》节能改造后，以“中央空调热水锅炉”技术为核心，可替代原有的蒸汽锅炉，可免费为工厂提供冷源降温，使员工在更舒适的环境下作业，同时实现中央空调余热回收制90-100℃热水，系统全年可制热水约73万吨，可节省燃气制热水费用约960万元，可节省标煤约25056吨，减少二氧化碳（CO 2）量约128788吨，减少二氧化硫（SO 2）量约1334吨。“中央空调热水锅炉”技术的应用，是印染纺织行业迈向实现“谈达峰碳中和”伟大目标的一项有效措施。

一、工程背景简介

某纺织印染有限公司是一家大型的高科技纺织印染出口企业，拥有雄厚的技术力量和高科技产品研制开发能力，与国内高校紧密合作，配备了行业先进的印花生产线以及相关配套，产品研发和技术突破能力在行业内具有诸多优势，其生产的多款蜡印花布外销出口至非洲地区数十个国家。

该公司目前采用24小时三班倒的流水线作业模式，生产线全年无休，为满足当前的生产需求，现从外购190°蒸汽制取100°C热水，每天约需2000吨100°C热水供工厂生产使用，每月购买蒸汽约需花费176万元。并且相关印染设备在工作时，会向外界排放大量的热量，致使生产区域处于高温状态，工作人员容易疲乏从而影响生产效率。

综合考虑上述因素后，该印染公司进行天然科技“中央空调余热回收”节能减碳改造工程，以降低生产成本及为工作人员提供舒适的工作环境。

二、工程设计方案

根据该公司的实际需求，本次节能改造项目采用天然牌风冷螺杆式高温热泵空调机组，机组型号为TR1120HK，额定制冷量为1120Kw， 额定制热量为1288 Kw，输入功率304Kw。

设计供应及安装8台机组，6用2备，按1台机组满负荷运行每小时约可制取90～100℃热水为=1120KW(制冷量) ×860kcal/h×0.9÷60÷1000L=14.44m3，此机组运行24小时可产90～100℃热水约346.5m3×6台=2078 m3。

完成改造后，实现不间断满足该公司之工业热水需求，替代采购蒸汽及燃气锅炉制热水，做到节能环保，安全高效，并且在风冷螺杆式高温热泵空调机组制热水的同时，将冷冻水输送到染色及烘箱的二个区域降温吸热，为员工提供舒适的工作环境。

三、工程经济效益分析

综上所述，该公司供应及安装8台天然牌风冷螺杆式高温热泵空调机组，接驳高温热回收设备，免费提供制冷量为6720Kw给车间降温,同时空调余热回收制90-100°C热水供工厂使用的情况下，每年还可节省费用:

现以加热1吨水为例，回收热水进水水温40℃，加热至100℃需要60000大卡的热量。

1、节省采购蒸气费用约21168000元/年：

350吨×80%用于制热水=280吨×210元=58800元/天×30天=1764000元/月×12个月=21168000元/年

2、空调机组电耗费用每年约11599704元/年：

（1）6台1120kw空调机组电耗费用：输入功率304kw×6台=1824kw×24小时×0.65元/kw×30天=853632元/月×12个月=10243584元/年

（2）6台冷冻水泵电耗费用：流量200m3，输入功率15kw×6台=90kw×24小时×0.65元/kw×30天=42120元/月×12个月=505440元/年

（3）室内制冷风柜电耗费用：每月70890元×12个月=850680元/年

按以上估算全年可节省替代采购蒸汽及燃气锅炉制热水费用约为人民币：

21168000元-10243584元-505440元-850680元=9568296元/年

天然科技不仅追求技术的革新以达到更好的节能减碳的效果，更注重整个能源系统的稳定性，以求用能企业得到最优的能源供应，本项“中央空调余热回收”节能减碳技术适用于工业、商业等领域改造，可有效降低能源消耗以减少经营成本，更可减少污染排放，助力实现“碳达峰碳中和”的伟大目标。